नियंत्रण केबल के लिए 1000 मिमी कैंटिलीवर सिंगल-ट्विस्ट स्ट्रैंडिंग मशीनें

नियंत्रण केबल के लिए 1000 मिमी कैंटिलीवर सिंगल ट्विस्ट बंकिंग मशीन

तकनीकी विनिर्देश

आवेदन पत्रn

डेटा केबल (कैट5ई/कैट6/कैट6ए/कैट7) और बहु स्ट्रैंड कोर केबलिंग के लिए लागू

और इस बीच में घुमावदार और लपेटता है।

विशेषताएं:

l घुमावदार बॉक्स स्लाइड मार्ग के साथ बाएं और दाएं ट्रे को स्थानांतरित करता है, स्थिर पिच और स्टेपलेस समायोजन के साथ, और स्ट्रैप वायर केबल को संतुलित तनाव के साथ व्यवस्थित रूप से रखा जाता है।

पारंपरिक एकल-स्ट्रैन्डिग मशीनों की तुलना में, इसका फायदा यह है कि उच्च गति पर पेंच रॉड टूटने से बचा जाता है।

ट्रे को लोड और अनलोड करना कम श्रम खपत के साथ आसान है।

l कंप्यूटर नियंत्रित पिच, गैर-तनाव कर्षण पहिया, गति वायरिंग केबल गुजरने पथ, तार केबल वक्र को कम करने के लिए कर्षण पहिया व्यास को बढ़ाना।

l स्ट्रैन्डेड मुख्य इकाई में एक कैंटिलीवर आर्म संरचना, कम घूर्णन जड़ता, उच्च आरपीएम और स्थिर गति के साथ एक घूर्णन शरीर है।

उत्पाद का वर्णन:

नियंत्रण केबल के लिए एक 1000 मिमी कैंटिलेवर एकल मोड़ बंकिंग मशीन घुमावदार नियंत्रण केबल के उत्पादन के लिए इस्तेमाल किया मशीन का एक विशिष्ट प्रकार है। यहाँ इस तरह की मशीन की मुख्य विशेषताएं हैं:

1. केबल प्रकारः मशीन विशेष रूप से नियंत्रण केबलों के लिए डिज़ाइन की गई है। नियंत्रण केबलों का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों जैसे औद्योगिक स्वचालन, रोबोटिक्स,और मशीनरी.

2. कैंटिलीवर डिजाइन: मशीन में एक कैंटिलीवर डिजाइन है, जिसमें एक विस्तारित हाथ या बीम शामिल है जो घूर्णन घटकों का समर्थन करता है।यह डिजाइन मोड़ने की प्रक्रिया के दौरान स्थिरता और लचीलापन प्रदान करता है, जिससे घुमावदार क्षेत्र तक आसानी से पहुंच और केबलों को लोड और अनलोड करना आसान हो जाता है।

3. सिंगल ट्विस्ट बंकिंग कॉन्फ़िगरेशनः मशीन एक सिंगल ट्विस्ट बंकिंग कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करती है, जहां नियंत्रण केबल बनाने के लिए एक हेलिकल पैटर्न में कई कंडक्टर या कोर एक साथ मुड़ जाते हैं.यह विन्यास यह सुनिश्चित करता है कि एक स्थिर और विश्वसनीय केबल असेंबली बनाने के लिए कंडक्टरों को सुरक्षित रूप से एक साथ रखा जाए।

4. अधिकतम व्यास: 1000 मिमी विनिर्देश केबल का अधिकतम बाहरी व्यास दर्शाता है जिसे मशीन द्वारा संसाधित किया जा सकता है।यह विनिर्देश नियंत्रण केबलों का आकार निर्धारित करता है जो इस मशीन का उपयोग करके निर्मित किया जा सकता है.

5. बंकिंग प्रक्रिया: मशीन में घूमने वाले घटक शामिल होते हैं जो कंडक्टरों या कोर को एक साथ घुमाकर एक कसकर बंडल केबल संरचना बनाते हैं।बंकिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि कंडक्टरों को ठीक से व्यवस्थित किया जाता है और एक कार्यात्मक नियंत्रण केबल बनाने के लिए एक साथ रखा जाता है.

6. तनाव नियंत्रण: मशीन में तनाव नियंत्रण तंत्र से लैस है ताकि गुच्छा प्रक्रिया के दौरान कंडक्टरों या कोर पर लगातार तनाव बनाए रखा जा सके।यह उत्पादित जाली नियंत्रण केबलों की गुणवत्ता और अखंडता सुनिश्चित करने में मदद करता है.

7. नियंत्रण कक्षः मशीन में आमतौर पर एक नियंत्रण कक्ष होता है जो ऑपरेटरों को गति, तनाव और मोड़ दिशा जैसे विभिन्न मापदंडों की निगरानी और समायोजित करने की अनुमति देता है।नियंत्रण कक्ष मशीन के परिचालन मापदंडों को सेट करने और संशोधित करने के लिए एक इंटरफ़ेस प्रदान करता है.

8. सुरक्षा सुविधाएँ: मशीन में सुरक्षा सुविधाएँ जैसे आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षात्मक कवर और सेंसर शामिल हो सकते हैं ताकि सुरक्षित संचालन सुनिश्चित किया जा सके और दुर्घटनाओं को रोका जा सके।

प्रदर्शन
इस मशीन में पीएलसी प्रक्रिया, इन्वर्टर गति विनियमन नियंत्रण, वायवीय नियंत्रण, कैंटिलेवर केबलिंग मोड़ गति,स्लिबिन कैपस्टान के लिए लेने की गति और पार की गति दोहरी यांत्रिक संबंध और वायवीय संबंध द्वारा नियंत्रित किया जाता हैतो, यूनिट की शुरुआत से ही उत्कृष्ट समय प्रदर्शन।
सामान्य संचालन, धीमी गति से रुकने और आपातकालीन रुकने की स्थिति, इसके अतिरिक्त,एक ही समय में छोटी त्रुटियों के साथ स्थिर मोड़ पिच भी सुनिश्चित की जाती है।इस तरह के केबलिंग श्रृंखला उत्पादन लाइन के डिजाइन में अद्वितीय हैंप्रौद्योगिकी में उन्नत और यह केबलिंग और रैपिंग के श्रृंखला उत्पादन के लिए पसंदीदा उत्पाद है।